鹽霧試驗箱的評價(jià)方法以下：

　　1、參比試件：

　　為校檢機器設備腐蝕速率，選用以下材料的4個(gè)試件做為參比試件：依據ISO3574選用CR4級別鋼，表層無(wú)孔眼、刮痕，歷經(jīng)毛化解決(軸線(xiàn)均值表面粗糙度Ra=0.8um±0.3um)，高純鋅，殘渣品質(zhì)百分數小于0.1%，參比試件在實(shí)驗前應用心清理，去除全部將會(huì )危害實(shí)驗結果的殘渣(塵土、油品或別的殘渣)，干躁后精確測量參比試件品質(zhì)，到±1mg,參比試件實(shí)驗面的背面運用可脫離的耐潮鍍層原材料(比如膠布)多方面維護，若有必需，實(shí)驗面間距梁端5mm-10mm處還要開(kāi)展維護，以遮蓋試件邊緣。

　　2、參比試件的部位：

　　4個(gè)參比試件置放在鹽霧試驗箱內4個(gè)角，沒(méi)加維護臉朝上，與豎直方位成20℃±5℃，假如鹽霧試驗箱沒(méi)有放滿(mǎn)試件，提議閑置一部分置放一樣規格可塑性平板電腦仿真模擬試件，以保證噴霧器的勻稱(chēng)性，仿真模擬試件原材料應是塑膠、夾層玻璃或別的可塑性絕緣層材料，不容易危害被檢測樣的腐蝕速率，參比試件支撐架應由可塑性原材料做成，比如塑膠或表層涂敷相近原材料，參比試件的下面部應與耐腐蝕粉塵收集器的頂端差不多。

　　3、實(shí)驗時(shí)間

　　實(shí)驗時(shí)間針對方式A應是48H(6個(gè)循環(huán)系統)、方式B應是96H(2個(gè)循環(huán)系統)

　　4、品質(zhì)損害的測量

　　實(shí)驗完畢后應先從鹽霧試驗箱中取下參比試件，祛除維護試件用鍍層，隨后按標準不斷清理，除去浸蝕物質(zhì)。

　　5、機器設備運作狀況檢驗

　　每一參比試件的品質(zhì)損害若在要求范圍之內，則覺(jué)得實(shí)驗設備運作優(yōu)良。